Tay nắm cụt là một loại phần cứng của đường dây cột kết nối với ống lót mắt trên đường dây cột và đường dây thông tin liên lạc.
Chúng có thiết kế đặc biệt cho phép truyền trên ăng-ten, đường truyền, đường liên lạc và các cấu trúc khác.

Vật liệu mà các nhà sản xuất sử dụng để chế tạo kẹp cụt cũng giống như vật liệu của sợi dây.
Thiết kế này được thiết kế để sử dụng một lần, nhưng vì mục đích duy trì, nó được sử dụng hai lần trong thời hạn 90 ngày cài đặt.
Tay cầm ở đầu cuối giữ dây dẫn một cách hoàn hảo và ngăn ngừa sự biến dạng của dây dẫn.

Tại sao bạn cần một tay cầm cụt?

Kẹp cụt là dạng kết nối tốt nhất hiện đang được sử dụng để thay thế các kẹp căng NLL, Ut và NX.
Chúng được sử dụng trên đường dây truyền tải và đường dây cột điện để giữ các thiết bị lại với nhau và truyền tải điện năng trên đường dây điện.

Hãy cẩn thận để không nhầm lẫn nó với các kẹp cáp cụt thường gặp trên các đường truyền thông OPGW/OPPC/ADSS.
Nó còn được gọi là kẹp cụt được thực hiện và được sử dụng hàng ngày trên dây thép và dây dẫn đồng AAC, AAAC, ACSR.
Nó có độ bền bám rất cao, dễ lắp đặt và có khả năng chống ăn mòn, phù hợp với nhu cầu hiện nay về phần cứng của dây cột.

Đặc điểm của Tay cầm Dead-End

Chúng có cấu trúc đơn giản nên dễ dàng lắp đặt.
Chúng cũng có độ bền bám rất cao lên tới 95% khi chịu tải trọng đứt.
Điều này giải thích tại sao tải trọng phá vỡ cũng rất cao.
Nó có khả năng chống ăn mòn chủ yếu là do vật liệu giống với vật liệu của dây dẫn.
Cơ chế này khiến cho việc ăn mòn điện hóa khó xảy ra.
Ngoài ra, nó còn trải qua quá trình mạ kẽm nhúng nóng để có khả năng chống ăn mòn.

Các loại tay cầm cụt

Có ba loại tay nắm cụt chính như được giải thích dưới đây.
Kẹp cụt có nhiều loại có màu sắc khác nhau do đường kính của dây dẫn rất đa dạng.

· Guy Wire Dead End Grip

Chúng chủ yếu được sử dụng để làm cột trong xây dựng đường dây điện và thông tin liên lạc.
Chúng hoạt động với các sợi dây có đường kính 1 inch trở xuống.
Nó có các mẹo cài đặt sẵn để giúp việc cài đặt trở nên rất đơn giản.
Nó bền và có thể tái sử dụng nhiều lần sau lần cài đặt đầu tiên.
Ngoài ra, nó còn có mã màu ở cả hai đầu giúp nhận dạng.
Nó có sẵn các vòng cáp cho tất cả các kích cỡ sợi.

· Đường cụt được tạo hình sẵn

Chúng có thiết kế đặc biệt để sử dụng trên Ăng-ten, truyền dẫn, thông tin liên lạc và các cấu trúc nối dây khác.
Đây là một trong những ngõ cụt lớn nhất được sử dụng trong các công trình lắp đặt quy mô lớn.
Nó cũng có thể tái sử dụng và các nhà sản xuất chế tạo nó bằng vật liệu tương tự như vật liệu làm dây dẫn.

·Tay cầm định hình sẵn

Các dạng phôi của dây giằng được áp dụng rộng rãi trên các cực cụt và có thể tái sử dụng.
Vật liệu được sử dụng giống như vật liệu của dây dẫn.
Nó có độ bền kéo rất cao và có khả năng chống ăn mòn.

Thông số kỹ thuật của Tay nắm cụt

Bây giờ, trước khi mua tay cầm cụt, bạn nên xem xét các thông số kỹ thuật này：

· Kích thước

Kích thước trên tay nắm cụt là chiều dài và đường kính.
Ngoài ra, độ dài của tay nắm cụt phụ thuộc vào thông số kỹ thuật của khách hàng và loại công việc mà nó sẽ thực hiện.
Đường kính đồng đều và cũng có thể thay đổi tùy theo nhu cầu của khách hàng.

· Loại vật liệu

Vật liệu chính mà nhà sản xuất sử dụng để chế tạo tay nắm cụt là dây nhôm và dây thép mạ kẽm.
Ngoài ra, thép mạ nhôm còn có thể được sử dụng để làm tay nắm cụt.
Trong hầu hết các trường hợp, vật liệu của dây dẫn giống với vật liệu trên tay cầm ở đầu cụt.
Các vật liệu nêu trên cũng dễ bị ăn mòn và trải qua quá trình mạ kẽm nhúng nóng.

· Hoàn thiện - mạ kẽm nhúng nóng

Đây là quá trình chính mà các tay nắm cụt đi qua để làm cho chúng có khả năng chống ăn mòn.
Nó cung cấp cho phần tay cầm cụt một lớp phủ bổ sung giúp chống ăn mòn, khiến nó chắc chắn và bền hơn.

· độ dày

Độ dày của tay nắm cụt phụ thuộc vào thông số kỹ thuật của khách hàng.
Một lần nữa, đường kính quyết định độ dày và đường kính càng lớn thì điểm bám càng dày.
Tay nắm cụt càng dày thì độ bền kéo càng cao.

· Thiết kế

Loại kẹp cụt thay đổi tùy theo kế hoạch.
Thông thường, loại tay cầm cụt phổ biến nhất có một lỗ ở cuối.
Sau khi uốn cong, nó sẽ có hai lỗ ở cuối để dây dẫn đi qua.

· Sức căng

Tay nắm cụt được cho là có độ bền kéo rất cao do loại lực căng mà nó có.
Độ bền kéo cũng thay đổi tùy thuộc vào loại vật liệu và độ dày của vật liệu.
Vật liệu càng chắc thì độ bền kéo càng cao và vật phẩm càng dày thì độ bền kéo càng đáng kể.

Quy trình sản xuất tay cầm ngõ cụt

Nguyên liệu chính để sản xuất kẹp cụt là dây nhôm hoặc dây thép.
Các vật liệu khác có liên quan là dụng cụ cắt và đo lường.
Đo dây thép và cắt nó theo đúng thông số kỹ thuật.
Sau đó, bạn sẽ nối các sợi dây thép lại với nhau và xoắn lại để chúng có thể dính chặt vào nhau.
Xoắn toàn bộ hệ thống dây thép vào đầu đoạn bạn cắt.
Hãy chắc chắn rằng nó được xoắn tốt để tạo thành một mảnh duy nhất có khoảng trống ở giữa cho dây dẫn.
Sau đó uốn cong mảnh mới trực tiếp vào giữa tạo thành hình chữ U.
Trong hầu hết các trường hợp, bạn sẽ sử dụng mạ kẽm để ngăn chặn sự ăn mòn.
Nếu không, bạn sẽ chuyển nó qua quá trình mạ kẽm nhúng nóng để làm cho nó có khả năng chống ăn mòn.

Quy trình cài đặt tay cầm cụt từng bước

Quá trình lắp đặt tay cầm cụt rất đơn giản và không cần sự trợ giúp của chuyên gia.Nó được cài đặt bằng tay, không cần dụng cụ.
Tuy nhiên, bạn sẽ cần sự trợ giúp của thêm một đôi tay để giữ thiết bị khi quấn thiết bị.
Đeo găng tay để bảo vệ bàn tay của bạn và cũng tăng khả năng bám vào tay cầm cụt.
Tập hợp tất cả những vật liệu bạn cần đến nơi làm việc, trong số đó có những vật dụng cuối cùng.
Luồn tay nắm cụt qua ống lót mắt trong trường hợp đó là kết nối đang được sử dụng.
Đảm bảo rằng kết nối đi đến tận khu vực có khúc cua.
Sau đó, bạn sẽ lắp dây dẫn dọc theo các sợi của tay cầm cụt.
Đảm bảo nó vừa khít với các sợi ở một bên của tay cầm cụt.
Lắp nó vào phần cuối của tay cầm cụt.
Bước tiếp theo liên quan đến việc che sợi dây bằng cách sử dụng phía bên kia của tay cầm cụt.
Với sự giúp đỡ của người trợ lý giữ khu vực bị uốn cong, hãy cẩn thận quấn dây đai.
Chồng lên nhau hai bên của tay cầm cụt từ từ bao phủ dây dẫn đến cuối.
Tại thời điểm này, quá trình cài đặt tay cầm cụt đã hoàn tất và bạn nên chuyển sang bước tiếp theo.