Các phụ kiện đầu nối co nhiệt và khớp nối thẳng phù hợp với điện áp 0,6/1,0(1,2)kV, cách điện bằng cáp polyme PVC, XLPE và PE.

Tính năng

1. Kích thước nhỏ gọn
2. Phạm vi mặt cắt lớn
3. Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời
4. Chống tia cực tím và chống thời tiết
5. Không chứa halogen
6. Chống thấm nước cao cấp
7. Tính chất cơ và điện cao cấp

Việc sản xuất ống co nhiệt trước tiên phải chọn masterbatch thích hợp, sau đó chọn vật liệu phụ để sản xuất cụ thể
Vỏ bọc tản nhiệt.
1. Quy trình sản xuất ống co nhiệt trước hết là sản xuất hạt nhựa đỉa polyene: kết hợp các vật liệu nền đỉa polyene khác nhau với các vật liệu phụ trợ chức năng khác nhau
Nguyên liệu được cân theo tỷ lệ công thức rồi trộn đều: nguyên liệu đã trộn được đưa vào máy đùn trục vít đôi và được ép viên để tạo ra hạt nhựa chức năng đỉa polyene.
2. Quy trình đúc sản phẩm: tùy theo hình dạng của sản phẩm, có thể sử dụng hai phương pháp ép đùn trục vít đơn và ép phun.
Về chế biến và sản xuất:
1. Loại đùn trục vít đơn: chủ yếu được sử dụng để ép đùn các ống tản nhiệt, chẳng hạn như ống co nhiệt một vách, ống co nhiệt hai vách bằng keo và độ dày trung bình
Ống tản nhiệt trên tường, ống tản nhiệt thanh cái áp suất cao, ống co nhiệt ở nhiệt độ cao và các sản phẩm khác đều được xử lý và hình thành bằng cách ép đùn trục vít đơn.
Dây chuyền sản xuất ống co nhiệt cần có các thiết bị sau: máy đùn (tạo hình ống tản nhiệt), khuôn sản xuất, bình chứa nước làm mát, thiết bị căng, và
Thiết bị đĩa, v.v.
2. Ép phun: chủ yếu được sử dụng để sản xuất các bộ phận có hình dạng đặc biệt có thể co nhiệt, chẳng hạn như nắp tản nhiệt, váy ô co nhiệt, cũi ngón tay co nhiệt và các sản phẩm khác
Tất cả đều sử dụng phương pháp ép phun, và thiết bị sản xuất nên bao gồm máy ép phun và khuôn ép phun.
3. Bước quan trọng tiếp theo là liên kết ngang bức xạ.Các sản phẩm được tạo thành bằng cách ép đùn hoặc ép phun vẫn có cấu trúc phân tử tuyến tính.
Về cấu trúc, sản phẩm chưa có “chức năng bộ nhớ” và hiệu suất chịu nhiệt độ, chống lão hóa và chống mài mòn là chưa đủ.
Thay đổi cấu trúc phân tử của sản phẩm.Phương pháp chúng tôi thường sử dụng là sửa đổi liên kết ngang bức xạ: liên kết ngang bức xạ máy gia tốc điện tử, bức xạ nguồn coban
Liên kết ngang, liên kết ngang hóa học peroxide, lúc này phân tử thay đổi từ cấu trúc phân tử tuyến tính sang cấu trúc mạng.Sản phẩm ép đùn đang đi qua
Sau khi liên kết ngang, nó có “hiệu ứng bộ nhớ”, giúp tăng cường đáng kể khả năng chịu nhiệt độ, tính chất cơ học và tính chất hóa học của ống co nhiệt.Bảng cụ thể
Bây giờ ống tản nhiệt đã chuyển từ trạng thái chịu đựng sang không tương thích, chống lão hóa, chống mài mòn và chống ăn mòn hóa học.
4. Đúc mở rộng: Sản phẩm được sửa đổi bằng liên kết ngang bức xạ đã có “hiệu ứng bộ nhớ hình dạng” và nó có hiệu suất cao
Hiệu suất không nóng chảy dưới nhiệt độ.Sau khi gia nhiệt ở nhiệt độ cao, thổi chân không và làm mát, nó trở thành ống co nhiệt thành phẩm, sau đó theo ống
Tình hình thực tế của việc đóng gói và đóng gói thành phẩm cũng có thể được cắt và in theo nhu cầu của khách hàng.Bao bì trung tính bình thường cũng có sẵn.

Q: BẠN CÓ THỂ GIÚP CHÚNG TÔI NHẬP KHẨU VÀ XUẤT KHẨU?